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耐食性、耐電圧に優れた硬質アルマイト

硬質アルマイト

硬質アルマイトとは

Hard anodized

硬質アルマイトで得られる効果やメリット

  • 耐食性

    普通アルマイトに対し、硬質アルマイトは腐食に強い耐食性を得ることができます。

  • 高耐電圧

    優れた耐電圧により、半導体関連装置のプラズマ環境下でも使用可能です。

  • 部品の長寿命

    エンジン部品やシャフト、ロールなどの摺動部で硬い層を形成することで部品の長寿命化に繋がります。

硬質アルマイトの硬度について

  • 普通アルマイト

    (硬度:約200~300HV)

  • 硬質アルマイト

    (硬度:400~450HV)

  • 超硬質アルマイト

    (硬度:450HV以上)

普通アルマイトでは鉄よりも硬度は得られませんが硬質アルマイトは鉄(非熱処理)よりも高い硬度を得ることができます。

硬質アルマイトによる色味の変化

硬質アルマイト前の写真

硬質アルマイト前

硬質アルマイト後の写真

硬質アルマイト後(膜厚120μm)

イズミテクノの硬質アルマイト処理の特長

Feature

業界トップクラスの硬質アルマイト技術が当社の自慢です。

この技術は様々な業界の各メーカより認められ多くの認定工場の指定を受けています。

小ロットから量産に対応可能

量産ライン
量産ライン

小ロットから量産まで幅広い注文ロットに対応します。

特に当社の特徴は、独自ITシステムの導入と量産ラインの両立で、量産時でも高い品質を維持することが可能です。

ITシステムでは過去の生産状況を記録し、作業者へ過去に発生した注意点などを作業前に注意喚起を行い不良発生を防いでいます。

また一部の製品では専用治具を利用し、作業者による品質のバラツキ防止と生産性を向上させています。

試作から量産スタートまでの流れ

  1. お問い合わせ
  2. ヒアリング実施
  3. 提案・お見積り
  4. 試作
  5. 検証・評価
  6. 量産スタート

お問い合わせ後、用途や条件などヒアリングを実施します。

ヒアリングの結果より当社からご提案とお見積りをさせて頂きます。

試作までは条件にもよりますがおおよそ1ヶ月程度になります。

詳しい納期はヒアリング後にご提示致しますので、まずはお気軽にご連絡ください。

技術相談・新技術開発について

当社自慢のマスキング技術でコストとリードタイムに貢献

Masking

  • 硬質アルマイトサンプル画像①
  • 硬質アルマイトサンプル画像②
  • 硬質アルマイトサンプル画像③
  • 硬質アルマイトサンプルサムネイル画像①
  • 硬質アルマイトサンプルサムネイル画像②
  • 硬質アルマイトサンプルサムネイル画像③

当社自慢のマスキング技術で生産コストとリードタイムを実現します。

通常ではできないような細かい部分のマスキングなどにも対応します。

マスキングによる効果はリードタイム短縮、品質向上はもちろんですが、後工程の軽減効果も期待できます。

マスキングできない場合は、アルマイト処理後に後加工工程にてアルマイト不要部分を除去することがありますが、マスキングが可能になれば後加工工程も不要になるので生産コストに大きく貢献することができます。

マスキング作業の様子
通常ではできない細かい部分のマスキングに対応

硬質アルマイトの技術相談に対応

Technical consultation

解析を行っているスタッフ

硬質アルマイトの技術的な相談に対応致します。

用途や条件を伺い最適なアルマイトをご提案します。

不具合の原因解明なども可能です。

過去にあったご相談例

こういう条件のアルマイトが欲しい

処理コストを抑えたい

こんな不具合出てるけどなぜか分からない

環境基準に適合

Environment

  • RoHS指令
  • REACH規制
  • chemSHERPA

各種環境基準に適合しております。

ご要望で製品安全シートの発行も行います。

TEL. 0266-23-6000

FAX. 0266-23-9210

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